透明母料是一種環保經濟型母料，以聚乙烯等為載體樹脂，加入納米級硫酸鋇粉和助劑，通過高溫混料，塑化，造粒，冷卻制得。在HDPE、LDPE、LLDPE等吹膜加工過程中增加該母料：

　　◆增加20%以內根本不影響薄膜的透明性;

　　◆可以降低薄膜的生產成本;

　　◆提高薄膜的機械強度和剛性;

　　納米硫酸鋇母粒的發展趨勢是下流客戶要求越來越透明，這就要求納米硫酸鋇粉體的粒徑越來越小、純度更高，但現在質量做得好的只需兩三家;為了實現納米硫酸鋇粉體不集會，各個生產廠家也費盡心機開發自己獨有的表面處理技能。

　　怎么處理透明硫酸鋇母粒的水泡？

　　由于樹脂價格一路下跌，并且還有一直往下跌的趨勢，導致硫酸鋇母粒行情慘淡，因而對硫酸鋇母粒品質要求進一步提高，曩昔的經歷現已無法滿意實際的要求，都知道硫酸鋇母粒贏利高，都想做，但由于對硫酸鋇粉的認識不可，絕大多數廠家做得并不抱負。

　　現在做硫酸鋇的有各式各樣的設備組合，不管用什么機器組合做，填充母粒增加量都很難超越30%，有的增加量超越20%就開始有水泡，說能超越40%甚至50%的，大多數是夸大其詞。

　　做不好的原因：

　　很難有純的硫酸鋇礦石，原材料很難操控，大部分粉體廠家采用磨碳酸鋇粉加硫酸制得硫酸鋇粉;這樣的鋇粉存在粒徑不可細、集會、含水過多等缺點。而這幾項恰恰是下流母粒廠家喪身且難處理的問題。

　　硫酸鋇粉是六角結晶型的，中心水極難處理，水份發生的吸附力使粉體集會，很難打散，硫酸鋇粉廠家在用助劑對粉體包袱的一起也把部分水包袱在里面;

　　假如高速攪拌機剪切力不可，就很難打散集會體，更甭說處理水份了。這也是許多廠家用高速攪拌機做不好便否定高攪機的原因。需求專業設計科學的槳葉、擋流板、電機等，使粉體在攪拌機內碰擊速度加快，碰擊次數增多，碰擊力度加大等，有用的打散集會體、處理水粉、表面改性處理。這是硫酸鋇母粒質量好壞的要害所在。

　　怎么處理透明硫酸鋇母粒的水泡？

　　納米級硫酸鋇粉都不是以原生態方式存在，大多數以葡萄串方式存在，假如不用納米級的高分子表面處理劑，很難做到完美的渙散效果，其次，當高速攪拌機剪切力增大契合粉體處理、改性的要求后，必定導致升溫快，溫度高等問題。這就需求考驗表面處理渙散劑的耐溫程度，不可耐溫的必定發生黃變，影響產品質量。

　　硫酸鋇粉粘性大，雙螺桿機有死角，不利于產品安穩，必須用密練機才干更好的塑化。理論上密練機更有利于塑化，事實上做得好的硫酸鋇母粒廠家都用密練機。

　　許多廠家用幾千意圖硫酸鋇粉做，有的說用螺桿機也能做，有的說不用高攪機也可以做好，我認為都沒錯，要害看自己對品質的定位。但假如想做出有競爭力的產品，或者說想產品質量有壓倒式的優勢，幾個條件缺一不可：

　　1，納米級的硫酸鋇粉(12000目)，純度在98%以上。